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不銹鋼厚壁管在不同的再結晶速度下鍛造和軋制時,容易形成夾層和裂紋 

發布時間:2020-06-10

不銹鋼厚壁管中鐵素體對鋼性能的影響也分為兩部分。綜上所述,它們從三個方面影響不銹鋼厚壁管,其中較大的影響體現在工藝性能上。從力學性能來看,不銹鋼厚壁鋼管中的鐵素體表現出良好的一面,即奧氏體鐵素體組織的鋼比單一奧氏體組織的鋼具有更高的屈服強度。

就耐腐蝕性而言,不銹鋼厚壁管中的鐵素體既有優點也有缺點。優點是多相鋼對晶間腐蝕的敏感性相對較低(我們將在后面討論);缺點是由于鐵素體和奧氏體的電極電位不同,多相鋼的點蝕傾向較大。

從工藝性能來看,鐵氧體的影響更加復雜。就鑄造而言,由于鐵素體的存在,可以獲得相對致密的鑄件。鐵素體在熱機械加工中起著不利的作用,因為鐵素體和奧氏體的再結晶速度不同,在鍛造和軋制過程中容易304不銹鋼管形成裂紋,甚至難以在連續軋機上生產薄板和管材。因此,應嚴格限制鐵素體的數量。不銹鋼厚壁管中鐵素體的存在降低了厚壁管焊接過程中形成熱裂紋的傾向,對焊接性能有良好的影響。一般來說,希望焊縫中鐵素體不少于3%。因此,在一些國家,通過改變焊條的化學成分來添加鐵素體形成元素,從而在焊縫中轉變并獲得奧氏體-鐵素體多相結構焊縫。除了上述影響之外,焊縫中的鐵素體也有利于降低焊接接頭對晶間腐蝕的敏感性,但它也會因相而導致焊縫脆性。

對于在高溫下長時間工作的310不銹鋼厚壁管,通常不希望有太多的鐵素體,因為在長期加熱后,鐵素體轉變為相,這使得鋼變脆并降低了熱強度。

此外,由于鐵素體的存在,不銹鋼厚壁管表現出弱磁性,不銹鋼管廠家這在一般使用中影響不大,但有時在用于特殊用途(如電機)時需要考慮。


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